Usługi zarządzania produkcją/MES odnoszą się do firm technologicznych specjalizujących się w badaniach, rozwoju, wdrażaniu i usługach dotyczących systemów realizacji produkcji (MES). Firmy te zapewniają firmom produkcyjnym cyfrowe narzędzia do zarządzania, które obejmują cały proces od zamówienia do gotowego produktu. Odgrywa ważną rolę w transformacji informatyzacji przemysłu produkcyjnego. Sam system MES znajduje się pomiędzy planowaniem zasobów przedsiębiorstwa (ERP) a urządzeniami do automatyzacji hali produkcyjnej i wykonuje podstawowe zadania, takie jak gromadzenie danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym, monitorowanie procesów i koordynacja zasobów.
Z punktu widzenia opisu wiedzy rozwiązania dostarczane przez usługi zarządzania produkcją/MES zazwyczaj składają się z wielu modułów funkcjonalnych. Na przykład moduł planowania i wysyłki produkcji automatycznie generuje plany produkcji na podstawie priorytetów zamówień, stanu sprzętu i zapasów materiałów. Moduł kontroli jakości zapewnia identyfikowalność jakości procesu poprzez gromadzenie danych z kontroli i analizę SPC. Moduł zarządzania sprzętem rejestruje parametry pracy sprzętu i zapisy konserwacji oraz wspiera konserwację zapobiegawczą. Moduł śledzenia materiałów wykorzystuje technologię kodów kreskowych lub RFID, aby zapewnić pełną identyfikowalność procesu surowców, półproduktów i produktów gotowych. Funkcje te stanowią podstawowe możliwości systemu MES i wyznaczają kierunek niestandardowych usług dla firm zarządzających produkcją systemu MES w różnych branżach.
Z reguły systemy zarządzania produkcją/usługami MES opierają się na mechanizmach gromadzenia danych w czasie rzeczywistym i kontroli zwrotnej. Urządzenia takie jak czujniki, sterowniki PLC i skanery kodów kreskowych na hali produkcyjnej przesyłają dane produkcyjne (wielkość produkcji, wydajność, czas pracy, zużycie energii itp.) do bazy danych MES. System generuje alarmy, instrukcje i raporty w oparciu o ustalone reguły i algorytmy. Ten proces w zamkniętej pętli pozwala menedżerom szybko identyfikować problemy i dostosowywać harmonogramy produkcji w celu zmniejszenia ilości odpadów i poprawy terminowości dostaw. Skuteczność systemów MES w dużym stopniu zależy od jakości danych i stabilności sieci, dlatego firmy zarządzające produkcją korzystające z systemu MES muszą podczas wdrażania mieć ścisłą integrację z wewnętrzną siecią firmy i interfejsami sprzętu.
Z punktu widzenia branży każdy sektor przemysłu produkcyjnego ma bardzo różne potrzeby w zakresie systemów MES. Poszczególne gałęzie przemysłu produkcyjnego, takie jak części samochodowe i montaż urządzeń elektronicznych, kładą nacisk na identyfikowalność partii materiałów i kontrolę przepływu procesu, podczas gdy branże produkcji procesowej, takie jak przemysł chemiczny i farmaceutyczny, kładą nacisk na kontrolę receptury i zgodność partii. Ponadto, w miarę jak koncepcja Internetu przemysłowego staje się coraz bardziej powszechna, kierunkiem ewolucji technologii są oparte na chmurze MES, przetwarzanie brzegowe i planowanie AI. Niektóre firmy zajmujące się systemami MES do zarządzania produkcją zaczynają oferować modele subskrypcji SaaS i lekkie opcje wdrożeń, aby obniżyć barierę wejścia dla małych i średnich przedsiębiorstw.
Proces obsługi usług zarządzania produkcją/MES zazwyczaj składa się z wielu etapów: analizy potrzeb, projektowania rozwiązania, rozwoju systemu, wdrożenia na miejscu, szkolenia i konserwacji. Na etapie analizy potrzeb zespół wdrożeniowy udaje się na miejsce, aby zrozumieć istniejące procesy, wąskie gardła i wyzwania związane z zarządzaniem. Na etapie projektowania rozwiązania sporządzana jest lista funkcji i specyfikacje interfejsów. Po opracowaniu systemu w zakładzie produkcyjnym wymagana jest instalacja sprzętu, debugowanie sieci i testy symulacyjne. Na koniec szkolenie użytkowników pomaga operatorom nabrać biegłości w korzystaniu z systemu. Cały cykl wdrożenia trwa zwykle od kilku miesięcy do roku, a kluczem do pomyślnego wdrożenia leży standaryzacja procesów biznesowych klienta i skuteczna koordynacja między obiema stronami.
W przypadku firm produkcyjnych planujących wdrożenie systemu MES zrozumienie roli zarządzania produkcją/usług MES pomoże im w podejmowaniu świadomych decyzji. Po pierwsze, powinni skupić się na doświadczeniu branżowym zespołu technicznego firmy, a nie tylko na wymienieniu cech produktu. Po drugie, powinni skupić się na doświadczeniu branżowym zespołu technicznego firmy, a nie tylko na wymienianiu cech produktu. Po drugie, system powinien integrować się z istniejącymi warstwami ERP i sprzętowymi. Ponadto, w miarę jak zmieniają się potrzeby produkcyjne wraz ze zmianami rynku, równie ważna jest skalowalność systemu i bieżąca obsługa serwisowa. Należy podkreślić, że system MES nie jest panaceum; jego efektywność zależy od infrastruktury operacyjnej firmy i apetytu inwestycyjnego.
Podsumowując, jako wyspecjalizowani dostawcy usług w ekosystemie informacji produkcyjnych, usługi zarządzania produkcją/MES zapewniają wartość, przekształcając produkcję w hali produkcyjnej w procesy cyfrowe charakteryzujące się przejrzystością, kontrolą i optymalizacją. W miarę dojrzewania standardów inteligentnej produkcji, architektura technologii i rozwiązania branżowe oferowane przez te firmy będą nadal ewoluować. Wybierając systemy MES, firmy powinny racjonalnie oceniać inwestycję i zwrot w oparciu o charakterystykę produkcji, a nie ślepo skakać do pakietu funkcji lub siły marki.